Обработка зеркал и стекла

Резка стекла и зеркал

Резка изделий происходит из листов форматом 3210х2250мм на электронном столе раскроя.

В ассортименте более 32 видов стекла и зеркал — толщиной от 2 до 19мм, прозрачное, осветлённое, матовое стекло, тонированные-бронза и серое, зеркала серебро, осветлённое, бронза, графит, розовое, золотое, состаренное, что не назвал уточняйте.

Внимание!

  • Все данные для изготовления стекла и зеркал принимаются с указанием размеров в миллиметрах (1м = 100 см = 1000мм), в виде чертежей, рисунков от руки но разборчиво и понятно , в электронных файлах.
  • Витражного и огнеупорного стекла в ассортименте нет.
  • Отклонения от размером может быть от 0 до 2 мм -+ на размерах до 1500х1500 мм , свыше этих размеров но в пределах листа 3210х2250 до -+5 мм по факту выполненного заказа.

Обработка кромки

Обработка кромки стекла и зеркал – производится 2х типов шлифовка и полировка. Минимальный размер детали для обработки 100*100мм (для прямолинейных изделий) и диаметр 150мм (для криволинейных изделий); максимальный 3210мм и диаметр 2100мм, соответственно.

Обработка (шлифовка и полировка) представляет собой трапецию – ровный обработанный торец, с 2 фасками под 45° (ширина фаски от 1 до 3 мм, в зависимости от толщины стекла). Этот вид обработки называется «еврокромка». Отличие полировки от шлифовки в оптической прозрачности полированного торца (шлифованная поверхность непрозрачная, матовая, а полированная глянец).

Внимание!

  • Стекло или зеркало с обработанной кромкой более прочное по сравнению с таким же без обработки (связано с отсутствием микросколов и микротрещин на необработанной кромке)

Фацет

Фацет – это декоративная полированная фаска, делаем (от 5 до 40мм) на лицевой стороне стекла или зеркала.

Минимальный размер детали для обработки фацета 100*100мм, максимальная деталь, формат листа 3210х2250мм.

Для стекла и зеркал толщиной 4мм максимальная ширина фацета 15 мм, для стекла от 6мм и более – ширина фацета до 40мм.

Внимание!

  • Для стекла толщиной от 8мм кромка при изготовлении фацета обязательно полируется. Что влечет за собой стоимость полировка и фацета одновременно.

Сверление и фрезеровка

Сверление и фрезеровка стекла – процесс создания сквозных отверстий, внутренних и внешних вырезов в детали. Минимальный размер детали для сверления и фрезеровки 100*100мм; максимальный размер для сверления 3200*2200мм, для фрезеровки 1400*3000мм.

Внимание!

  • Внутренний край отверстия/выреза имеет шлифованную матовую поверхность!
  • Если изделие из стекла с отверстиями/вырезами то рекомендовано должно быть закалено.
  • Зеркала с отверстиями более хрупкие, для них рекомендуем наклеивать противоосколочную плёнку безопасности на сторону амальгамы. Кроме случаев приклеивания зеркала к поверхности.

Закалка стекла

Закалка – это процесс высоко-температурной обработки стекла, в результате которого является 5 кратное увеличение его прочности, эффект безопасного разрушения (при разбитии закалённое стекло распадается на мелкие травмобезопасные осколки).

Закалка обязательна при использовании стекла в качестве дверей, душевых кабин, для кухонных фартуков, межкомнатных перегородок и  т.д., также закалка нужна для стеклянных полок, столешниц, стеклянной мебели для вашей безопасности.

Внимание!

  • Минимальный размер для закаливаемого стекла 200*300мм
  • Стёкла с толщиной 4мм не закаливаются, а термоупрочняются.
  • Для закаленного стекла возможны следующие дефекты: отклонение от плоскостности до 3х мм, радужная окраска на поверхности, отдельные точечные вкрапления до 1мм.
  • Закалённое стекло НЕВОЗМОЖНО разрезать, просверлить, сделать вырез и т.п. При попытке воздействий подобного плана происходит разрушение стекла. Поэтому семь раз отмерь, один раз закали.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка стекла даёт эффект матирования. Возможно обработать одну или обе стороны стекла, как всю поверхность целиком (сплошное), так и по заданному узору , который можно посмотреть в каталоге .

Внимание!

Матовая поверхность более восприимчива к загрязнениям, чем глянцевая.

УФ-склейка

Используется при склейки конструкций из стекла. Надёжное и долговременное склеивание определяется правильным подбором уф клея и фурнитуры, а так же профессионализмом исполнения.

Специалистами нашей компании производится изготовление стеклянных витрин, подиумов, стеклянной мебели и других 3D конструкций из стекла.

Изготовление триплекса

Два и более стёкол, склеенных между собою прозрачной (цветной или матовой) плёнкой называются триплекс. В процессе триплексования стёкла приобретают дополнительные функции – увеличенная прочность, безопасность при повреждении, звукоизолирующие свойства, блокирование солнечного уф-излучения, а также декоративные возможности.

Внимание!

  • Делаем триплекс 4+4, 5+5, 6+6мм. Как каленый так и сырой.